中走絲線切割機床加工中放電不穩定現象原因分析

　　數控線切割機床在加工時，切開刀具和工件之間加有20KHz、150v的直流脈沖電壓。電極絲與工件之間的脈沖放電，高能量密度電火花放電瞬間溫度能夠到達 7000℃或更高，高溫使被切削金屬瞬間汽化，生成金屬氧化物，熔融于切削液中，被移動中的線切割機刀具帶出加工區域。

　　1、加工中液處理辦法不妥及加工液質量問題。

　　沖油方向不正確會使加工屑堆積而形成放電不安穩的現象，而且簡單形成積炭。一般選用朝開口部位沖油，盲底部位選用朝下淋油的辦法，含加工屑過多的臟污加工液在加工中因不能及時緩解放電間 隙內的污染情況，導致放電點不分散而形成有害的電弧放電，劣質的加工液因其功用差的原因也會使加工中呈現放電不安穩的現象。

　　2、選用的工藝辦法不合理。

　　線切割機床加工的工藝辦法是否合理可行也是完成安穩加工的要點。大多加工是：選用粗加工電極蝕除許多金屬完結粗加工，然后再換半精或精加工電極完結過渡加工或精加工。這種工藝辦法的要害 是加工中應選用電極搖動的辦法來改進排屑情況，到達安穩的加工。在排屑條件好的情況下也可能因實際發生火花空隙小于電極縮放量而使加工尺度偏小，使尺度不能精確地得到操控。選用搖動的加 工辦法能完成安穩的加工，能很好解決這些問題。

　　3、選用電極資料的種類、資料的質量、不同電極資料加工電參數配對的因素對放電安穩性的影響。

　　電極資料有必要導電性杰出，具有放電安穩等特色。純銅電極加工功用很好，尤其是加工安穩性，不易發作電弧放電或過渡電弧放電，在大多數加工中能安穩放電，被廣泛選用。石墨電極加工安穩 性較好，杰出的特色是在很大電流的粗加工中能保持安穩的放電，而且確保電極的低損耗，現在許多線切割機床機床都能依據不同的加工資料組合主動配對電參數。