線切割機床的維修光潔度影響因素

　　對于機床都難免會出現需要維修的情況，維修的不同，也在于電器故障的大小問題和維修的難易程度。一般來說，家庭用的電器較容易維修，就是故障嚴重維修不好，大不了重新購買一臺，也不會造成太大的金錢損失。但是工業用線切割機床就不同了，如果發生故障，不但會影響生產工作效率，重新購買更是造價昂貴，所以維修就顯得特別重要了。

　　線切割機床，當前常見故障是開機不運作，這個應該如何維修；對于造成機床開機不作業的故障，原因有2個，1、是電極線松了，這個情況特別好解決，更換新的電極線就解決了；2、原因可能是線切割機床的絲筒不轉了。引起了絲筒不轉的原因，也有兩個方面，

　　1、是碳刷受污嚴重，需要刷新碳刷；2、可能是行程開關SQ2和、SQ3損壞，需要更換新行程開關，就可以解決了。

　　除了上述幾點外，還有一些其他因素會造成線切割機床不運作，所以對于用戶要對線切割機開機不運作這些方面的維修，要具體的了解一下。

　　中走絲也是電火花線切割機床的一種，中走絲線切割機床的切割光潔度，這是線切割另一個常被宣稱的指標。很多人在宣稱中走絲提高加工精度，提高光潔度，號稱替代慢走絲，我和業內專家討論認為，純屬胡說。

　　因為最制約快走絲的鉬絲換向導致的位移偏差沒有解決的前提下，精度大幅度提高是立不住腳的，因為鉬絲在換向之后，鉬絲已經走的不是原來的位置了，加上絲抖，切割精度不能小于這些固定無法克服的誤差。

　　之前的幾十年，一般默認的最高指標Ra2.5-3.0,這是快走絲線切割比較實際的指標。開始的時候上海大量率先做出了循環退絲的方法，通過加密線切割條紋的方法來提高表面質量，實際是用犧牲效率的方法來換取視覺光潔度的提高，配合導絲嘴，他們宣傳的光潔度指標是Ra0.6,這個指標在當時已經驚人。

　　對于光潔度指標我認為廠家宣傳的不算假信息，問題是他能做出樣品但是你加工不出同性能的工件。因為目前多次切割技術中和慢走絲相比，最缺少的就是工藝數據庫，這個是一個工作量巨大的工程，因為40厚的cr12和50厚的cr12，最佳偏移量是不一樣的。

　　上千種材料和不同厚度的組合，夠全行業的人做一些日子的，但是我還沒有見到那個廠家在下力氣做。這就是為何廠家的樣品都能切好，但是你工很難用好的原因。中走絲作原理是利用連續移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準確的說：中走絲是快走絲的升級產品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近于快走絲，而加工的質量也趨于慢走絲。

　　在一定設備條件下，合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質量的重要環節。電火花線切割加工模具或零件的過程，一般可分以下幾個步驟。對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質量和工件的綜合技術指標是有決定意義的第一步。電火花線切割加工是實現工件尺寸加工的一種技術。